发酵床垫料的发酵方法:
方法一:(湿式发酵床)
①将所有准备好的物料按比例混合均匀。
②将百益宝EM原液加水稀释(稀释倍数根据物料水分来定),均匀喷洒在物料上,边喷洒,边翻堆,直至拌均匀,水分调节在50%左右,水分不足时可另外加水单独喷洒(注,不要一次性把计算好的水全部加入,分次加,这样才能更好的控制水分,不至于水分过大而影响发酵质量)
③将拌好的物料堆积成高1米,宽2米,长度不限的垛进行发酵。发酵前3天需要观察物料温度,每天用温度计插入物料30厘米以下测量物料中心温度,一天测量二次。当温度上升至50℃以上时,需要进行翻堆,将物料中心翻至,然后继续发酵。当温度再次达到50℃以上时,进行*二次翻堆。发酵5-7天后(冬季7-10天),物料中心温度下降至50℃以下,并且不再升温,即可将垫料表层翻到下面铺入圈舍使用。注:物料发酵时温度不要**过70℃,另外要及时进行翻堆透气,以免温度过高杀死微生物。
方法二:(干撒式发酵床)
将一包**能发酵粉加入20公斤玉米粉或米糠中拌均备用,垫料每铺5厘米厚撒一层配好的发酵粉,直到发酵床所需厚度。垫料铺好后用水将垫料打湿,调节水分在50%左右。发酵3-5天即可放入已驱虫和消毒后的禽畜使用。
四、发酵床维护技术
发酵床养护的目的主要是两方面,一是保持发酵床正常微生态平衡,使有益微生物菌群始终处于优势地位,抑制病原微生物的繁殖和病害的发生,为牲畜的生长发育提供健康的生态环境;二是确保发酵床对粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平,同时为牲畜的生长提供一个舒适的环境。发酵床养护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、垫料补充、疏粪管理、补菌、垫料更新等多个环节。
发酵床垫料使用年限
发酵床垫料具有一定的使用寿命,原因有3个:一是微生物的降解作用,垫料被微生物不断分解、利用,垫料松弛度下降;二是盐分不断积累,由猪代谢产生的粪尿盐分以及物质转化产生的矿物盐分不断富集,如钠离子、钾离子等增加,这种环境的改变,会对发酵床微生物活性产生抑制作用;三是生猪的踩踏、垫料的翻动等外力作用使用垫料粒度变细,易于踩实 ,发酵床垫料的通透性和保水性越来越差。因此,发酵床垫料达到使用期限后,必须加以更换,重新铺设新垫料。对废弃的发酵床垫料进行堆积,然后搬出舍外,加工成**肥、沼气或直接还田,实现垫料的循环利用。
随着垫料使用时间的延长,垫料发生着一系列复杂的物理、化学、生物反应,发酵床微生物对粪尿的消纳、降解能力也逐步减弱。影响垫料使用寿命的因素主要是垫料材质与垫料日常管理维护。垫料一般有锯末、稻壳、米糠、作物秸秆等,南方部分省、市用过甘蔗渣。一般来说木质素含量较高的锯末、木屑、稻壳、树皮等使用寿命长,而农作物秸秆类等易降解的材料使用寿命较短。发酵床使用寿命长短是养猪户普遍关心的问题,理论上讲发酵床可以使用3-5年或更长时间,而在生产实践中一般可使用1-3年不等。
垫料补充与更新。
发酵床在消化分解粪尿的同时,垫料也会逐步损耗,及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充,补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀,并调节好水分。 发酵床垫料的使用寿命是有一定期限的,日常养护措施到位,使用寿命相对较长,反之则会缩短。当垫料达到使用期限后,必须将其从垫料槽中彻底清出,并重新放入新的垫料,清出的垫料送堆肥场,按照生物**肥的要求,做好陈化处理,并进行养分、**质调节后,作为生物**肥出售。垫料是否需要更新,可按以下方法进行判断:
1、高温段上移。通常发酵床垫料的温度段应该位于床体的中部偏下段,保育猪发酵床为向下20-30cm处、育成猪发酵床为向下40-60cm处,如果日常按操作规程养护,高温段还是向发酵床表面位移,就说明需更新发酵床垫料了。可以在加大**物含量小的垫料加以混合,比如锯末。
2、发酵床持水能力减弱,垫料从上往下水分含量逐步增加。当垫料达到使用寿命,供碳能力减弱,粪尿分解速度减慢,水分不能通过发酵产生的高热挥发,会向下渗透,并且速度逐渐加快,该批畜禽出栏后应及时更新垫料。
3、圈舍出现臭味,并逐渐加重。